关于非标自动化设备你所不知道的那些事儿！

         1.产品品质要求

        2.设备生产效率要求

        3.设备工作环境

        1.了解产品生产工艺

        2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

        3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项

        4.设备使用地点的技术参数

       工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：

        1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）

        2.各部分机构简介

        3.动作说明

        4.设备技术参数

       由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：

        1.设备可行性评估

        2.设备成本评估

        3.设备生产效率的评估

        4.各部分结构可行性评估

        对方案审核中讨论出的问题进行整改

        设备方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定

       由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图 

       选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

       由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：

       （1）设备结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。

       （2）所设计设备生产效率是否符合客户需求。

       （3）设备造价。

       （4）各部分机构应简单易于调试、维修。

       （5）各部分零件应尽量简单易于加工。

       （6）各执行元件选用是否合理。

        1.由装配部安排人员进行设备组装调试

        2.装配人员严格按照装配图，进行设备组装

        a).各部分零件，执行元件组装是否正确

        b).各活动部件活动顺畅，无干涉

        c). 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠

        3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

        装配人员按照产品工程图进行机器调试，调试完成后，交客户确定其产品品质，并验收设备